Що таке лазерне різання волокон і як воно працює?

Волоконне лазерне різання використовує своєрідний твердотільний лазер для плавлення та проколювання металів, досягаючи точного та ефективного різу. Лазерним середовищем для цього технологічного ноу-хау є оптичне волокно, яке є шкідливим для газу чи кристала, що дало назву волоконному лазерному різанню.

Знаючи, що лазер – це центроване світло, створюється відчуття, що оптичне волокно може підсилювати цей промінь – отже, чому волокно є «активним середовищем підсилення», яке використовується для підвищення потужності лазера.

Волоконні лазерні різаки можуть різати різні речовини та товщину залежно від можливостей обладнання. Більшість волоконних лазерних машин можуть різати нержавіючий метал товщиною до 10 мм.

Машина для волоконного лазерного різання працює за такими принципами¼

Технологія волоконного лазера генерує сфокусований потужний лазерний промінь за допомогою стимульованого випромінювання. Лазерний діод випромінює світло, яке направляється на волоконно-оптичний кабель для посилення. Коли цей ефективний лазер потрапляє на поверхню матеріалу, світло високої інтенсивності поглинається та перетворюється на тепло, яке плавить поверхню.

Високошвидкісний повітряний потік, який йде паралельно лазерному променю, використовується для видування будь-якого розплавленого матеріалу, що дозволяє розрізати заготовку.

Перша точка контакту волоконного лазера з матеріалом має бути більш інтенсивною, ніж наступні взаємодії, тому що замість того, щоб справді прорізати матеріал, цей перший контакт повинен його пробити. Для цього потрібно використовувати потужний імпульсний промінь, який створює отвір у матеріалі, що триває приблизно десять секунд для дванадцятиміліметрового листа нержавіючої сталі. Одночасно високошвидкісний повітряний потік очистить частинки, щоб показати чітке зображення на виході.

Як правило, машина для лазерного різання волокна використовує технологію комп’ютеризованого цифрового керування, яка дозволяє отримувати дані різання з робочої станції з автоматизованим форматуванням. Ці технології допомагають контролювати як підлогу матеріалу, так і сам лазер, щоб створити певний візерунок або дизайн.