Вибір правильного типу акрилового матеріалу

Існує багато типів акрилових матеріалів, включаючи різні розміри, кольори, форми та процеси формування. Перший крок у створенні акрилової роботи - це вибрати потрібний вид. У нас є такі дві пропозиції:

1. Виберіть прозорий акрил. Прозорий акрил також відомий як оргскло, він легкий, стійкий до бійок і може використовуватися для створення чудових витворів мистецтва.

2. Виберіть литий акрил. Литий акрил легше різати, тоді як екструдований акрил може стати липким під час процесу різання.

Різання акрилу фрезером з ЧПУ вимагає більшої обережності, ніж різання дерева. Тому вам потрібно звернути увагу на деякі фактори, щоб отримати гладку поверхню. Наступні поради допоможуть вам уникнути нерівних порізів і підтримувати гладкість зрізів.

1. Переконайтеся, що акриловий матеріал міцно закріплений на столі фрезера з ЧПК

Акрил легко вібрувати, і надмірна вібрація зробить розріз акрилу грубим і нерівним, таким чином повністю знищивши вашу акрилову роботу. Якщо ваш фреза з ЧПК має алюмінієвий стіл з T-подібним пазом, ви захочете перевірити, чи можуть затискачі утримувати акрил. Якщо ваша машина – це вакуумний стіл, закріпити акрил – це проста справа.

2. Використовуйте спеціальну електродриль

Під час різання акрилу ви не отримаєте найкращих результатів за допомогою свердла, призначеного для різання дерева чи металу. Оскільки стандартні свердла по дереву або металу погано видаляють стружку, це може призвести до дуже грубих порізів на краях акрилу. Ми рекомендуємо використовувати свердло, розроблене спеціально для різання акрилу.

Для якісного видалення стружки ми рекомендуємо використовувати свердло більшого розміру. Це також збільшує глибину та стабільність різу. Також переконайтеся, що свердло залишається гострим під час процесу обробки. Тому що тупе свердло не тільки знизить ефективність різання, але й погіршить якість акрилової кромки.

3. Запобігайте прилипанню акрилу після нагрівання та плавлення

Однією з найпоширеніших проблем під час різання акрилу фрезою з ЧПУ є те, що обрізані краї мають тенденцію плавитися та змінювати форму, коли акрил нагрівається через тертя. Це може призвести до склеювання відокремлених частин після розрізання акрилу. Цю проблему можна мінімізувати, збільшивши IPM, щоб кінчик фрези не контактував з акрилом надто довго.

4. Процес різання

Для виробів ручної роботи та інших виробів, які потребують тонкого різання, ми пропонуємо розділити процес різання на дві частини: чорнову обробку та фінішну обробку, і використовувати різні інструменти для завершення кожної частини. Це призводить до більш високої якості готової заготовки.

Коли мова йде про різання акрилу, потужний 3-осьовий фрезер з ЧПК є важливою відправною точкою для успішного проекту. Ви захочете інвестувати в потужний фрезер з ЧПК, який є міцним і довговічним, який допоможе мінімізувати вібрацію та підтримувати стабільність різання.

Крім того, плавне керування та системи приводу також відіграють дуже важливу роль у якості різання. У разі високошвидкісного різання він може мінімізувати вібрацію фрезерних і гравірувальних верстатів з ЧПК. Це дозволяє підвищити продуктивність без шкоди для якості різу.

За допомогою описаного вище процесу ви можете використовувати фрезер з ЧПК для різання акрилу для досягнення найкращих результатів.

У SUNNA ми допомагаємо вам підвищити вашу продуктивність, надаючи користувачам фрезер з ЧПК найкращої якості за найдоступнішими цінами. Від створення складних вивісок до створення вишуканих ремесел, фрезерний верстат SUNNA з ЧПК забезпечить більший охоплення ваших проектів фрезерного фрезерного обладнання з ЧПК.