7 причин, чому обробка з ЧПУ перевершує традиційну обробку

7 причин чомуОбробка з ЧПУПеревершує традиційну обробку

В останні роки обробка з ЧПК неухильно витіснила традиційну галузь обробки. Термін "ЧПК" буквально означає "комп'ютер з числовим керуванням". Технологія спочатку була запроваджена, щоб скоротити робочу силу та зробити виробничий процес швидшим і кращим. Зрештою, як ЧПК, так і звичайна обробка призначені для досягнення однієї мети: виготовлення високоякісних оброблених деталей. Основна відмінність полягає в їхніх методах і тому, що один варіант вимагає ручної праці, а інший може похвалитися 90% рівнем автоматизації.

Тож не дивно, що великі виробничі компанії нещодавно звернулися до сили утилізаціїОбробка з ЧПУнад традиційними методами. У таких галузях, як охорона здоров’я, військова та авіакосмічна промисловість, потрібні прецизійні деталі з допуском +/- 0,0005, чого важко досягти за допомогою традиційної обробки. Однак досконалість — не єдина перевага обробки з ЧПУ.

Ось деякі з основних причин, чому обробка з ЧПК стала улюбленою.

1. Зниження трудових витрат; один досвідчений машиніст для кількох машин

У випадку традиційної обробки кожна машина потребує спеціалізованого техніка з досвідом, навичками та великими знаннями машини. На відміну від цього, обробка з ЧПК значною мірою контролюється програмним забезпеченням, яке вимагає невеликої взаємодії з людиною, крім початкового налаштування та введення даних. Обробка з ЧПК також вимагає меншої кваліфікації, що ще більше знижує витрати на робочу силу. Оскільки комп’ютери відіграють важливу роль, потенціал людської помилки та порушення безпеки на робочому місці також значно зменшується.

2. Велика кількість; краща якість

Через потребу в ручній праці традиційна механічна обробка здебільшого підходить для невеликих невеликих проектів. Однак верстати з ЧПК створені для забезпечення максимальної точності, незалежно від того, чи поставлено перед ними завдання виготовлення десятків чи тисяч деталей для обробки металу. Їхні високоякісні матеріали роблять їх стійкими до зношування, що є типовим для традиційної обробки. Завдяки цьому вони можуть працювати 24 години на добу з оперативним і швидким обслуговуванням. Крім того, обробка з ЧПК використовує вдосконалене програмне забезпечення, яке можна регулярно оновлювати відповідно до специфікацій, щоб легко виготовляти надскладні деталі.

Верстати з ЧПК також оснащені автоматичними системами охолодження, щоб зменшити ймовірність теплового пошкодження. Багато вдосконалених моделей машин оснащено вбудованим накопичувачем для стружки та конвеєрними стрічками для управління стружкою.

3. У 100 разів краще відтворення частин

Верстати з ЧПК розроблені для точного керування швидкістю та позиціонуванням і можуть виготовляти тисячі 100% ідентичних деталей за рекордно короткий час, що неможливо за допомогою ручної або звичайної обробки. Машини можна запрограмувати на повторення тих самих розрізів або однакових оздоблень без шкоди для якості деталей, що обробляються. Однак звичайна механічна обробка вимагає від досвідченого оператора, щоб вручну розміщувати інструменти на кожному етапі процесу, що, очевидно, потребує багато часу та терпіння. Навіть тоді висококваліфіковані оператори не можуть виготовити на 100% ідентичні деталі.

4. Немає потреби в прототипах

До появи ЧПК кожен виробник розробляв робочий прототип, тестував його, а потім продовжував процес обробки. Якщо це робити вручну, весь процес зазвичай займає дні або навіть місяці. Поява верстатів з ЧПК принесла з собою програмне забезпечення, де ви можете вводити свій проект і візуалізувати, чи зможете ви використовувати його в реалістичному сценарії. Це означає відсутність додаткових витрат на створення прототипів, скорочення часу виробництва та мінімальні витрати на робочу силу.

5. Можливості розробки складних частин

Верстати з ЧПК можна перепрограмувати та оновлювати в будь-який час, що дає їм свободу з легкістю виготовляти 3D, 4D і навіть 5D деталі. Це забезпечує більш плавний перехід між звичайним виробництвом деталей, оброблених ЧПК, і виробництвом складних деталей. Крім того, програмне забезпечення може зберігати проекти, щоб ви могли швидше переглянути будь-яку бажану форму чи інший дизайн.

6. Основна увага до специфікацій

Обробка з ЧПК розроблена таким чином, щоб зосередитися на точності, при цьому верстати суворо дотримуються специфікацій, наданих їх операторами. Протягом усього виробничого процесу кожен крок ретельно перевіряється, щоб забезпечити досягнення бажаних результатів і розмірів.

7. Підходить для широкого діапазону типів матеріалів

Це, мабуть, найбільша перевагаОбробка з ЧПУнад традиційною механічною обробкою. Верстати з ЧПК можуть використовувати практично будь-який тип матеріалу, включаючи метал, сталь, дерево, пінопласт або чутливий пластик.

8. Можливість обробки з ЧПУ

Обробка з ЧПУ забезпечує найвищу точність, точність і швидкість як для великих, так і для малих партій, що робить його дуже вигідним варіантом для виробників у різних галузях.