Як тримати дрібні деталі на фрезерному станку з ЧПК

Поняття «дрібної» деталі повністю залежить від типу роботи та матеріалу, з яким ви маєте справу. Однак, за емпіричним правилом, будь-яку частину, меншу за долоню, слід вважати маленькою. Ось кілька найкращих умов для різання дрібних деталей, а також альтернативи, якщо ваші налаштування не зовсім відповідають завданню.

Як мені налаштувати свійФрезерний верстат з ЧПУ?

При обробці дрібних деталей неминуче буде утримуватися дуже невеликий вакуум. Це може бути особливо проблематично в кінці циклу різання, коли деталь може рухатися. Є багато причин, чому деталі можуть рухатися на станині під час процесу різання. Ось кілька прикладів:

Поганий вакуум через стан жертовного ложа. Якщо є забагато попередніх ліній розрізу, ваша машина матиме витік вакууму, що призведе до слабкого стиснення.

Забагато відкритих майданчиків. В ідеалі у вас будуть лише відкриті ділянки на ділянці машини, де ви плануєте обробляти матеріал.

Товщина матеріалу. Коли ви маєте справу з останніми кількома міліметрами лінії різання, на деталь може бути надто велика радіальна сила. Це завжди буде тягнути деталь до інструменту, пошкоджуючи деталь у процесі. Якщо матеріал товстий (10 міліметрів і більше), це збільшує ймовірність переміщення деталі.

Стружка або стружка. Будь-яке сміття між матеріалом і жертвенним шаром створює нерівну поверхню та викликає витік вакууму, що зменшує силу стиснення.

Щоб уникнути руху, необхідно виконати наступні дії:

Замініть або очистіть своє жертовне ложе.

Закрийте всі зайві вакуумні ділянки та накрийте всі відкриті ділянки в потрібній зоні. Це сконцентрує вакуум безпосередньо на деталі, яку потрібно вирізати.

Переконайтеся, що поверхня жертовного ложа чиста і без сміття. Будь-яке сміття не дасть утворитися сильному вакууму під матеріалом.

Як найкраще поводитися з матеріалом?

Є кілька способів запобігти переміщенню дрібних деталей. Ось кілька варіантів методів:

Укос в матеріал. Під час процесу різання замість того, щоб різати прямо, в’їжджайте в заготовку, коли інструмент ріже, залишаючи «пандус», як початкову точку. Коли інструмент наближається до кінця процесу різання, він зустрінеться з поверхнею деталі, яка була відрізана під час процесу нарощування.

Використовуйте процес обробки. Цей процес передбачає розрізання більшої частини матеріалу, залишаючи приблизно 1/125 дюйма (0,2 мм) навколо частини та 1/50 дюйма (0,5 мм) знизу вибраного матеріалу. Процес завершується механічною обробкою матеріалу, що залишився. Цей процес зменшує силу, прикладену до деталі.

Обрізка краю. Це невелика частина нерозрізаного матеріалу, яка прикріплює деталь до брухту. Цей метод широко підтримується більшістю програмного забезпечення та є перевіреним методом фіксації деталей. Однак це вимагає подальшої роботи після механічної обробки матеріалу